Italien will 100 Millionen Euro in die Modernisierung der Olivenmühle investieren

Ab 2026 werden die Mittel an Müller im ganzen Land verteilt, um Ausrüstung und Technologien zu verbessern.

(Fotos: Lucia Mangialasche)
Von Paolo DeAndreis
14. August 2023 16:37 UTC
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(Fotos: Lucia Mangialasche)

In ganz Italien sollen Olivenmühlen Investitionen für bedeutende Modernisierungen erhalten. Nach Abschluss eines Qualifizierungsprozesses, der diesen Sommer begann, werden Produzenten im ganzen Land ab Mai 2026 die Mittel erhalten.

Um Qualität zu produzieren, müssen Sie forschen und investieren und als Mühlenunternehmen Teil des Wandels in Ihrem Gebiet sein.- Lucia Mangialasche, Miteigentümerin, Frantoio Il Nocciolino

"Erfolgreiche Mühlenbetriebe hängen nicht nur von neuen Technologien ab, die auf den Mahlprozess angewendet werden, sie müssen auch Teil eines kulturellen Ansatzes sein, der Qualität und Nachhaltigkeit in den Mittelpunkt stellt“, Lucia Mangialasche, Miteigentümerin von Frantoio Il Nocciolino in der mittelitalienischen Region von Umbrien, erzählt Olive Oil Times.

"Um Qualität zu produzieren, müssen Sie forschen und investieren und als Mühlenunternehmen Teil des Wandels in Ihrem Gebiet sein“, fügte sie hinzu.

Il Nocciolino ist ein relativ neues Olivenmühlenunternehmen. Sein kreativer Innovationsansatz ist Teil eines umfassenderen Wandels vieler umbrischer Olivenölproduzenten, auch kleinerer.

Siehe auch:Wie Oliven zu Öl verarbeitet werden

Einer ihrer Kunden, Kultur Viva, hat gewonnen zum zweiten Mal in Folge mit dem Gold Award ausgezeichnet An der 2023 NYIOOC World Olive Oil Competition.

Das 100 Millionen Euro öffentliche Förderung Die im Rahmen des italienischen Konjunktur- und Resilienzplans für Mühleninnovationen bereitgestellten Mittel stammen aus der umfassenderen 750-Milliarden-Euro-Initiative der Europäischen Union namens "EU der nächsten Generation“

In Umbrien werden 3.7 Millionen Euro für die Förderung der Mühleninnovation verwendet. In der benachbarten Region Toskana sollen derweil 8.3 Millionen Euro investiert werden bekannt für seine hochwertigen nativen Olivenöle extra.

Etwa die Hälfte dieser Mittel kommt Unternehmen in Süditalien zugute, wo der Großteil der Olivenölproduktion des Landes stattfindet. In Apulien erhalten die Müller einen Anteil von 27 Millionen Euro, während ihre kalabrischen und sizilianischen Kollegen 16.5 Millionen Euro bzw. 13 Millionen Euro erhalten.

Dennoch bedeutet die Modernisierung der Olivenölmühlentechnologie mehr als nur die Einführung neuer Extraktionsverfahren.

"Als diplomierte Agrarexperten haben wir uns seit der Betriebsaufnahme im Jahr 2011 auf Innovationen konzentriert. Unsere Vision wurde von den Landwirten vor Ort nicht immer vollständig unterstützt“, sagte Mangialasche.

Die Olivenölproduktion hat in Regionen wie Umbrien eine lange Tradition und ist Teil der lokalen Identität.

"Am Anfang teilten viele kleine Produzenten, die oft darauf abzielten, Olivenöl für den Eigenverbrauch zu produzieren, nicht unsere Begeisterung für die neue Dimension der Olivenölherstellung“, sagte Mangialasche.

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Um die Produktivität und Nachhaltigkeit zu verbessern, investiert Italien 100 Millionen Euro in die Olivenmühlen des Landes.

"Sie protestierten sogar dagegen, da sie es gewohnt waren, dass Oliven bei höheren Temperaturen mit traditionellen Zerkleinerungsmethoden verarbeitet wurden; Sie waren an ein einfaches Olivenöl gewöhnt, das im Laufe der Jahre immer das gleiche war und keinen starken Geschmack hatte“, fügte sie hinzu.

"Der intensive Geschmack, die bitteren und pikanten Noten wurden von manchen Produzenten als aufdringlich empfunden; Sie wurden zunächst nicht verstanden“, fuhr Mangialasche fort.

Während die meisten Müller in den letzten Jahrzehnten auf Steinmühlen und altmodische Pressen verzichtet haben, zielen die neuen Fonds darauf ab, modernste Technologien zu installieren, um die Produktqualität und eine Kreislaufwirtschaft zu steigern.

Öffentliche Mittel werden 40 bis 50 Prozent der für die Modernisierung älterer Maschinen erforderlichen Investitionen decken.

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Es wird erwartet, dass die derzeitige Zerkleinerungsausrüstung durch rotierende Scheiben- und Messerzerkleinerungsausrüstung ersetzt wird, um die Verarbeitungsgeschwindigkeit und die Endqualität des Produkts zu verbessern.

Gefördert werden fortschrittliche Kneter, die in der Lage sind, die Anwesenheit von Sauerstoff im Prozess zu minimieren und die Temperaturen niedrig zu halten. Diese Ausrüstung reduziert die Oxidation und maximiert gleichzeitig die Menge an Antioxidantien im Endprodukt.

Weitere Mittel fließen in die Installation von Dekantern, die die verschiedenen Teile der Früchte in einem einzigen Vorgang trennen können. Dies ist ein entscheidender Schritt zur Verbesserung Natives Olivenöl extra'Reduziert den Phenolgehalt und ermöglicht die korrekte Verwaltung von Produktionsnebenprodukten.

Neben der Förderung der Zweiphasenmühlen sollen auch modernste Varianten der Dreiphasenmahlverfahren gefördert werden.

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Modernste Technologie reduziert die Oxidation und hält die Temperaturen niedrig, um die phenolischen Verbindungen des nativen Olivenöls extra zu bewahren.

"Drei Phasen waren vor 10 Jahren der Standard, aber es ist notwendig Hinzufügen von warmem Wasser zum Prozess, was sich negativ auf die Qualität von nativem Olivenöl extra auswirkt“, sagte Mangialasche. "Warmes Wasser wäscht die Phenole und Antioxidantien weg, die für die pikante und bittere Note sorgen, weshalb viele an einfache Olivenöle gewöhnt sind.“

"Bei diesem Prozess entstehen auch Trester und Abwasser, die einer weiteren Verarbeitung bedürfen und möglicherweise Auswirkungen auf die Umwelt haben“, fügte sie hinzu.

Mangialasche stellte fest, wie moderne Zweiphasenextraktoren den Abfall auf Null reduzieren können. In Prozessen wo Es wird kein warmes Wasser hinzugefügt, die Qualität von nativem Olivenöl extra wird verbessert und Biofermenter verwandeln die Reste in Material für die Energieerzeugung, Kosmetika, Tierfutter und mehr.

"„Eine der kundenspezifischen Ergänzungen, die sie in ihrer Fabrik eingeführt haben, wie etwa die Ultraschalltechnologie, hat unsere Aufmerksamkeit erregt und wurde zu einem der Gründe, warum wir uns entschieden haben, mit ihnen zusammenzuarbeiten“, Stefano Zenezini, Miteigentümer von Cultura Viva, sagte Olive Oil Times in einem Interview im Juni.

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Der Ultraschallgenerator von Il Nocciolino reduziert den Zeitaufwand für den Knetvorgang.

Laut Mangialasche setzte Il Nocciolino die von Forschern der Universität Perugia getestete Technologie im Jahr 2017 ein, eine Premiere für die Produktion von nativem Olivenöl extra.

"Diese Ultraschalltechnologie nutzt mikroskopische und mechanische Vorgänge, um sofort das zu tun, was ein herkömmlicher Knetvorgang Dutzende von Minuten dauern könnte“, sagte Mangialasche.

Ein traditioneller Kneter ist ein Behälter, dessen Klingen die Olivenpaste bei einer festgelegten Temperatur langsam rühren. Der Prozess bricht die Wasser-Öl-Emulsionen auf, die beim Zerkleinern der Oliven entstehen. Dadurch entstehen größere Tropfen Olivenöl, getrennt vom Wasser und den Früchten.

"Beim Einsatz der von uns eingesetzten Ultraschalltechnik dienen Kneter meist dazu, die Paste dem Dekanter zuzuführen“, sagt Mangialasche.

Man geht davon aus, dass Mühlen, die Ultraschalltechnologie verwenden, die gesunden Bestandteile und Aromen von nativem Olivenöl extra deutlich verbessern, indem sie die Betriebszeiten und -temperaturen erheblich reduzieren und den Kontakt der Olivenpaste mit Sauerstoff minimieren.

Die Ultraschalltechnologie stellt, wie auch die anderen Teile des Mahlprozesses, eine Option dar, die den Kunden je nach ihren Bedürfnissen und Spezifikationen zur Verfügung steht.

"Ultraschall kann beim Mahlen früh geernteter Oliven sehr hilfreich sein, da er dabei hilft, den Endertrag zu steigern. Bei vollreifen Oliven könnte das Ultraschallgerät sogar ausgeschaltet werden“, sagte Mangialasche.

"Daher ist das traditionelle Kneten immer noch eine Option, da die Anpassung an unterschiedliche Ziele, unterschiedliche Oliven und Kunden für die Suche nach Mahlqualität relevant ist“, fügte sie hinzu.

Während die Technologie von entscheidender Bedeutung ist, hängt die Qualität von nativem Olivenöl extra auch von den Olivenernteverfahren und den richtigen Verarbeitungszeiten ab.

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Neben der Modernisierung der Technologie ist die Logistik ein entscheidender Teil des Mahlprozesses.

"Je schneller, desto besser. Da wir für Dritte arbeiten, planen wir unseren Zeitplan sorgfältig, um unseren Kunden einen schnellen und reibungslosen Betrieb zu gewährleisten“, sagte Mangialasche. "Die richtige Planung ist wahrscheinlich der wichtigste Schritt, der in einer hochmodernen Mühlenanlage zu einem Qualitätsprodukt führt. Man muss sowohl große als auch kleinere Mengen bewältigen.“

"Die Mengen variieren je nach Saison, wie fruchtbar es war oder je nach Kunde, ob er beabsichtigt, die Früchte der einzelnen Sorten in einzelnen Chargen zu verarbeiten, was auch unterschiedliche Verarbeitungszeiten, unterschiedliche Einstellungen usw. bedeutet“, fügte sie hinzu.

Im Mittelpunkt der neuen öffentlichen Finanzierungsrunde steht ein Kreislaufwirtschaftsansatz, der auf die Wiederverwendung von Abfällen und den Einsatz umweltfreundlicherer Energiequellen für die Olivenölmühlen abzielt.

"Olivenöl ist eine italienische Flaggschiffproduktion, die auf allen Ebenen verteidigt und unterstützt werden muss. Innovationen im Bereich Olivenöl sind von entscheidender Bedeutung für die weitere Verbesserung der Produktqualität und die Verringerung der Umweltbelastung“, sagte Landwirtschaftsminister Francesco Lollobrigida bei der Bekanntgabe der Finanzierung.



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